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解码“飞天”舱外航天服——走近航天员中心研发与总装测验部服装车间
www.scgxhg.com发布时间:2021-07-18 21:35:10 作者:欧宝体育app下载 来源:欧宝体育注册 11 www.scgxhg.com欧宝注册

  题:解码“飞天”舱外航天服走近航天员中心研发与总装测验部服装车间

  7月4日,神舟十二号航天员刘伯明、汤洪波从空间站天和中心舱节点舱成功出舱,身上穿戴的我国自主研发的“飞天”舱外航天服在太空中分外夺目。

  120公斤重的舱外航天服,是航天员履行出舱活动的盔甲。它像一个人形飞船,充上必定的压力后,可维护航天员的生命安全,抵挡外太空的高低温、强辐射等。

  那么,这件比黄金还宝贵的“飞天战袍”,是由什么做成的?又是怎样做出来的?记者来到航天员中心研发与总装测验部服装车间,走近一群制衣匠的国际。

  舱外航天服的软结构,包含上下肢和手套,从里到外是舒适层、备气密层、主气密层、约束层和热防护层等,既能反抗太空危险,又能穿戴舒适、举动灵敏,重而不笨。

  据了解,仅做一副舱外航天服下肢约束层需求260多个小时,而装置一套舱外服需求近4个月这已经是他们的最快速度了。

  头盔面窗有多层,最里层为双层压力面窗,是整个头盔的承压密封结构,呈曲面型,直接关系到航天员的生命安全,有必要做到肯定安全可靠。

  “且不说它的承压资料要通过多少轮的挑选、测验,光密封加缝合就耗时两个月,总共完结47道工序。”中心研发与总装测验部副部长邓小伟说,就拿面窗除尘来说,先吹洗,再不连续擦拭两小时左右,直到肉眼看不到一丝尘埃。

  其间,粘胶要分多轮逐渐进行。每次粘胶,都要将其放到恒温恒湿箱里进行胶固化,再进行气密性测验以及低温露点测验,可视区还要进行充沛的氮气置换,避免夹层中残留的水汽在低温状况下起雾影响视野。

  这一套严密的工序,是邓小伟带着车间工人花了近一年的时刻研发探索、做了10多套样品后确认的工艺规范。他说:“空间站使命中出舱活动时刻长,对服装功能要求更高。”

  双层压力面窗制造过程中,对可视区夹层进行氮气吹除时,要通过一根空心针透过密封胶层运送气体。一次,在针扎入的过程中,有两粒胶的碎末进入了密封的面窗夹层。

  这两个沙粒巨细的碎末,吸附在面窗夹层下沿,理论上对视觉没什么大的影响,却成了他们的“眼中钉”。他们尝试了各种办法,终究只能将碎末打扫到边际区域。为了做出完美的面窗,他们从出产流程下手,改动出产工序,选用先预埋空心针再进行表里层面窗粘合的办法,完全解决了密封胶穿刺发生剩余物的问题。

  据邓小伟介绍,一套由100余个单机产品组成的舱外航天服在单机研发出产和体系总装过程中要通过严厉的自检互检专检三道程序,还要进行环境实验、压力功能实验和工效验证与点评等,确保质量满有把握。

  缝纫车间的王其芳工龄最长,一干便是21年,她手下的针线活走针严密、顺直,漂亮又谨慎。缝纫组组长杨金兴说:“她做的航天服上肢是最好的!”

  在太空,航天员穿戴航天服后活动的操作主要靠上肢完成,所以制造时既要考虑活动的灵敏性,还得考虑充压后的承力性。王其芳用一双巧手,做出来的“波纹袖”充压后舒适度和灵敏度都是一流。

  她以打结为例介绍说,因为结点是多条线的交错处,特别硬,就得用簪子扎孔、穿针,再用镊子把针拽出,光打结就有3道工序,一套舱内航天服上肢有76处孔需求打结,仅这个活就得干两三天。

  有必要用手艺吗?能不能用设备代替呢?车间主任李杨说:“从现在的技能才能看,还真不可。没有任何一个机械比手更灵敏。”

  与王其芳相同手巧的,还有做手套的师傅郭浓。他两个月要交给6副舱外手套,简直每天都在静心苦缝。

  就算是手缝,相同要求精准,尺度公役也不超越1毫米。郭浓介绍说,更重要的是,因为航天服的特殊性,不能重复拆缝,走针的时分有必要当心,力求一次到位。

  也正因为此,郭浓和搭档们在缝制的时分,有必要做到手到哪眼到哪,时刻久了,练就出一双双火眼金睛。

  液冷服是由弹性资料制成的,全身上下满是细密的小孔,供42根液冷管道路厘米的线个孔,尤其是头部的蛇形散布线路,得穿出个太极图。

  在真空中,人体血液中的氮气会变成气体,形成减压病,有必要给航天服加压充气,不然就会因体表里的压差悬殊而形成生命危险。

  因而,航天服的气密性要求极为苛刻。车间的林波师傅介绍说,比方为舱外航天服气密层刷胶,也不是简略地刷,要调查温湿度、刷胶时刻、薄厚度要适量均匀。

  粘胶组组长莫让江说,舱外服气密层的TPU资料外表十分润滑,粘胶前有必要涂上一层外表处理剂对外表进行活化,略微处理不妥,外表就有或许形成损害。而通明色的资料导致肉眼简直看不见特别小的损害,比及后期加工完再充压测验就为时已晚。

  舱外航天服有个金属结构的硬躯干,外形像是一个盔甲,背面挂有确保生命的通风供氧设备。李杨介绍说,光单机产品有100来个,由30多个外协单位别离出产,终究从四面八方集合到舱外服体系集成总装车间装置。

  金属“硬躯干”上有1000多个米粒大的小孔,和配套的各种不同标准的螺丝,组长岳跃庆带着组员们用镊子夹着酒精棉一点点细心擦拭,再用放大镜查看是否完全擦拭洁净。

  碰到毛刺,岳跃庆就变身整形医师,要给金属外表做“磨皮”手术。多年来,岳跃庆练就了“能手功”。他说,哪怕是0.1毫米的纤细毛刺,都能摸出来。

  舱外服的背包门被称为航天员的“生命之门”。在太空环境下,背包门假如密封不严,将直接要挟航天员的生命。

  为此,他们用卡尺一点点地量,精度准确到几十微米。终究,他们用极精准的工艺手法使得开背包门省力一半多。此外,他们还凭着意志和巧劲,硬是把口径只要几毫米的不锈钢小孔打磨得跟镜面相同润滑。

  “干就要干到极致。”岳跃庆说,“舱外航天服里有气液、通风管路和电缆,在确保功能的前提下,还得留意各条线路装置漂亮、规整,胶痕整理洁净,标识可视视点便当。”

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